水五金產業因為作業環境高溫多粉塵，
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，過去常被認為是骯髒、危險、辛苦的3K行業，
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，為了解決此困難，
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，工研院研發「多功能智慧砂帶機與亮面瑕疵檢測系統」，
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，讓作業機台不僅體積變小更安全，
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，更朝向研磨、拋光、檢測三合一多功能發展，
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，脫離3K的環境，
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，並且讓老師傅的工法經驗不失傳，
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，透過機器學習讓製造生產更智慧和便利，
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，吸引更多年輕人投入此行業。工研院智慧機器人技術組組長黃甦表示，台灣水五金廠商約300家，以出口為主供應全球50%以上水龍頭，每年產值約600億新台幣，但複雜外型的水五金難以導入自動化製程，僅靠老師傅憑經驗手工研磨拋光跟檢查瑕疵，產品製作品質變異大，加上作業環境高溫多粉塵，他回憶道：「水五金廠商就曾向團隊反映從前手工研磨水龍頭時，粉塵環境非常傷害健康。」隨著水五金從業人員日趨減少，導致該產業面臨嚴重的人力短缺。 黃甦從在工研院工作以來，不斷思考如何研發有用的技術，讓機器人技術能落實到產業應用，協助水五金產業導入研磨拋光機器人初期時，他印象最深刻的是，工研院團隊到工廠跟老師傅討論過程中，老師傅眉頭深鎖無奈表示：「要讓機器手臂做到像人手的拋光動作很困難，需要一步一步的程式設定，像我們要教會國外機器手臂學會磨水龍頭，要教一個月，真的是花很久的時間。」黃甦表示，當老師傅知道用工研院CPS研磨拋光技術，兩天就能教會機器手臂如何磨水龍頭後，老師傅眼神充滿著期待，很高興能透過新科技與傳統產業的結合，保存這些寶貴的研磨拋光經驗。工研院開發CPS研磨拋光技術後，也觀察到國內水五金產線的砂帶機，通常一台只有單一種功能，僅能研磨或拋光，無法單站進行兩種作業程序，分站式作業極不利生產效率。為了改善上述的難題，工研院機器人團隊再接再厲，近年更研發「多功能智慧砂帶機與亮面瑕疵檢測系統」，盼幫助傳統產業轉型，順利升級智慧製造。目前工研院開發的智慧砂帶機已獲得多國專利，除了可應用於水五金產業，今年更跨足葉片研磨製程，協助全球市占率逾90%的「水上摩托車螺旋槳大王」般若科技研磨螺旋槳葉片及AI技術分析工件品質，推動技術根留台灣，協助更多隱形冠軍產業邁向智慧化！，